綜合運用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等先進技術，構建企業(yè)熔煉場景數(shù)字化管理平臺，實現(xiàn)熔煉過程的智能化管控。通過精準感知、快速傳輸和高效計算，實時監(jiān)控底層感知設備到上層應用系統(tǒng)的熔煉加工數(shù)據(jù)。構建智能感知網(wǎng)絡，實現(xiàn)對熔煉場景監(jiān)控的數(shù)字化和智能化，為企業(yè)提供更高效、更可靠的熔煉過程管理解決方案。
1、多品種/多爐次加料：通過接收光譜數(shù)據(jù)，結合輔料的吸收率、有效成分含量和光譜元素的標準值，自動核算20+種輔料的清單，可降低冗余配料導致的成本浪費5%以上。
2、合金精確稱重：最大載荷60Kg，最小精度0.002Kg，識別時間小于1秒。精確計量，確保產(chǎn)品品質如一，產(chǎn)品質量提升10%以上；
3、智能管理：當智能合金秤檢測到設備傾斜、超載、工作次數(shù)超限等異常狀況時，智能合金秤通過屏幕自動提示客戶，并提供相應的解決方案；
4、數(shù)據(jù)采集：設備可支持LoRa、WiFi、藍牙、4G、RS485等功能（根據(jù)需求定制開發(fā)），為客戶提供提供安全可靠的物聯(lián)網(wǎng)通訊解決方案。
5、歷史數(shù)據(jù)查詢及統(tǒng)計：本地和云端雙重備份，保證數(shù)據(jù)的完整性，支持根據(jù)年/月/日/爐號進行歷史數(shù)據(jù)查詢、合金日/月度/年度用量統(tǒng)計，實現(xiàn)產(chǎn)品質量100%追溯；
6、系統(tǒng)配置:設備可通過網(wǎng)關實現(xiàn)互聯(lián)互通。并與其他智能熔煉設備自由組合成靈活多樣的系統(tǒng)；支持科德MES、標準版智鑄云、易享版智鑄云系統(tǒng)打通、集成，并且支持本地部署的功能，通過啟用本地數(shù)據(jù)庫，滿足不同需求的客戶要求；
高速邊緣計算
采用Cortex-A53 4核（主頻1GHz）的高性能芯片，通過接收光譜數(shù)據(jù)，結合輔料的吸收率、有效成分含量和光譜元素的標準值，自動核算20+種輔料的清單，可降低冗余配料導致的成本浪費5%以上。
C6超高精度傳感器
最大載荷60Kg，最小精度0.002Kg，識別時間小于1秒。精確計量，確保產(chǎn)品品質如一，產(chǎn)品質量提升10%以上；
數(shù)據(jù)追溯
本地和云端雙重備份：保證數(shù)據(jù)的完整性，能夠進行歷史數(shù)據(jù)查詢、合金日/月度用量統(tǒng)計，實現(xiàn)產(chǎn)品質量100%追溯 ；
“科德紫”圖形化界面設計
簡約的圖形界面設計，可實現(xiàn)多爐加料，從而縮短了處理時間。提高了操作人員的效率。 可將生產(chǎn)率提升達15%，
智能管理
產(chǎn)品智能識別異常操作，如：未校準、傳感器斷線、合金添加料大于或小于計算值、設備傾斜等異常行為，設備自動彈出彈窗提示客戶。
